转筒烘干机是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合材料的设备。也应用于冶金、矿山、电力、化工等部门
烘干金属精矿尾矿和烘干粮食等具有一定湿度范围的物料。
???回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。在烘干机内，按物料与热气体流动方向的不同，有顺流式烘干机和逆流式烘干机两种。在选择烘干机的顺逆流操作时，应根据物料的特性、粒径、物料的最终水分要求以及车间布置情况等综合考虑。
烘干机工作原理：
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干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
烘干机用途：
本系列烘干机广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。
转筒式烘干机的规格和技术参数 ：
| 产品规格（m） |
生产能力（T/H） |
主电机 |
主减速机 |
重量（T） |
| 功率（KW） |
型号 |
型号 |
速比 |
| Φ1.2×10m |
2.5 |
7.5 |
Y160M-R3 |
ZL50-16-I |
? |
13.5 |
| Φ1.5×12m |
3.3-4.9 |
10 |
Y160L-6-B3 |
JZQ500-Ⅲ-2F |
? |
18.9 |
| Φ1.5×15m |
4-6 |
18.5 |
Y200L1-6 |
JZQ500-Ⅲ-2F |
? |
21 |
| Φ1.8×12m |
4-6 |
11 |
Y160L-6 |
ZQ50-16Ⅱ-2 |
16.46 |
22.83 |
| Φ2.2×12m |
7-12 |
18.5 |
Y200L7-6 |
JZQ650-Ⅲ |
31.5 |
37.6 |
| Φ2.2×14m |
7-12 |
18.5 |
Y200L7-6 |
JZQ650-Ⅲ |
31.5 |
40 |
| Φ2.2×16m |
12 |
30 |
Y225M-6 |
JZQ750-Ⅲ |
31.5 |
45 |
| Φ2.4×14m |
12 |
30 |
Y250M-6 |
JZQ750-Ⅲ |
31.5 |
51 |
| Φ2.4×18m |
10-13 |
37 |
Y250M-6 |
ZL85-13-I |
27.16 |
54 |
| Φ2.4×20m |
10-14 |
37 |
Y250N-6 |
ZL85-13-I |
27.16 |
54.14 |
| Φ3×20m |
25 |
55 |
Y250M-4 |
ZL100-16-I |
41.52 |
78 |
| Φ3×25m |
32-36 |
75 |
YR280M-4 |
ZL100-16-I |
41.52 |
104.9 |
|
